深圳市奇裕硅橡膠有限公司
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導致大口徑硅膠管變黃的原因有哪些？
導致大口徑硅膠管變黃的原因有哪些？首先，發黃的原因有很多:廠家在生產過程中也會產生發黃的情況，比如大口徑硅膠管在使用中大多會發黃；此外，硅橡膠曝氣管隔膜發黃多是生產過程中操作不當，造成發黃的，不同的發黃原因需要通過不同的方法進行改善。
一、產品在使用過程中快速變黃：原因大口徑硅膠管變黃通常發生在干燥、不通風、密閉、高溫、室外、直接紫外線照射或化學反應環境中，但在正常環境中，變黃速度相對較慢，可使用1~5年，因此可以確定產品是否首先在這些環境中使用。
1、在干燥、不通風和封閉的環境中，應在儲存和使用環境中改善大口徑硅膠管的泛黃。硅膠的儲存環境應通風和冷卻。在一定條件下，倉庫內的溫度可以保持在室溫。環境可以適當澆水保持濕度，也可以用電風扇降溫保持硅膠濕度相對穩定。硅膠發黃說明硅膠處于高速流失過程中，需要引起人們的重視。還有一些大口徑硅膠管，需要在密封環境下進行組裝，比如在密封環境下使用，有些產品在組裝時難免會變黃，但廠家能解決的問題可以從源頭解決，或者更換基材或配件。在生產過程中加入抗黃變劑，可以大大減少泛黃。
2、室外高溫泛黃：常見原因：是產品接觸到硅膠性能的極限值，如使用200°及長期耐高溫，使用普通工業級大口徑硅膠管(耐溫上限為200)，導致硅膠過度操作，是加速硅膠泛黃速度的重要原因。改進后的方法不僅可以控制成本，還可以降低硅膠的泛黃速度。為了徹底解決高溫引起的發黃問題，可以直接使用高溫硅膠代替。
此外，室外泛黃是由于大口徑硅膠管通過風雨直接暴露在陽光下，由于物理因素導致老化加速。其次，室外溫度下降也是影響因素之一，建議避免長期戶外使用。如果真的要使用可以選擇黑色、黃色等亮色來延緩泛黃速度或隱藏泛黃顏色。
3、化學反應或微腐蝕性環境引起的產品發黃：如果大口徑硅膠管需要接觸一些微腐蝕性液體或一些化學接觸物，硅膠也會變黃，劇烈融化，意味著硅膠不能接觸強酸強堿。改進后的方法可以采用新的硅膠材料(氟硅)進行酸堿處理(成本更高)，解決了酸堿問題，自然解決了硅膠發黃的問題。
最后，影響大口徑硅膠管發黃的另一個原因是生產端的問題。很多客戶的儲存和使用環境都適合硅膠環境，但產品發黃速度還是比較快，說明產品本身存在問題。
以上僅供參考，想要了解更多硅膠管知識，請致電致函深圳市奇裕硅橡膠有限公司的相關技術顧問，同時也歡迎更專業的人士來電來涵討論業內知識。
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