深圳市奇裕硅橡膠有限公司
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·高壓硅膠管損壞的原因及注意事項
高壓硅膠管損壞的原因及注意事項：首先，高壓硅膠管出現爆裂。一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關。當工程機械在作業時，油管內會反復出現油壓的突然升高或降低的情況，油管受頻繁的壓力沖擊，會致高壓硅膠管出現起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現象。因此在操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩。其次，不銹鋼金屬軟管油液的使用溫度過高。當液壓系統...【閱讀全文】
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·氣溫對硅膠管的硬度有沒有影響？
硅膠管生產時，溫度可以影響催化劑的反應速率，那對其硬度有沒有影響？奇裕硅膠管廠家分析：不管是新配方、老配方還是淺色配方，溫度變化都易導致欠硫，影響到測試結果，當然和測試溫度也有一定關系。夏天氣溫升高，如果測試硅膠管硬度時，不在標準的恒溫恒濕環境下測試，會有偏低的現象。而冬天則會有偏高的現象。不過，夏冬兩季溫度相差不到20度。深圳奇裕硅橡膠有限公司，專注品質十...【閱讀全文】
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·奇裕分享：橡膠制品出現焦燒的原因及預防方法
橡膠制品的焦燒是一種超前硫化行為，即在硫化前的各項工序中出現了提前硫化的現象，故也稱為早期硫化。焦燒會導致后期加工困難及產品接頭處易斷開等情況，影響產品的物理性能和外觀表面的光潔平整度。產生焦燒現象的原因： 1、生產配方設計不當，硫化體系配置失衡（硫化劑、促進劑用量超常）。2、煉膠機或其它輥筒裝置輥溫過高，冷卻不夠。3、對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達要求，可...【閱讀全文】
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·為什么硅膠管硫化體系配方討論要比生產工藝多?
為什么硅膠管生產時討論硫化體系配方要比討論生產工藝多呢？硅膠管廠家分享：硅膠管如果是生產固定的產品，生產工藝基本都是固定的，關鍵還是生產配方。好的配方，工藝在很大的波動范圍內都沒有問題。并且，硫化體系是配方比較玄妙的地方，是配方的靈魂所在，所以討論的比較多。一個好的配方設計的時候就會把工藝操作是否會簡便、硫化時間是否合理、生產產量等這些因素考慮進去。只有設計...【閱讀全文】
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·硅膠管制品在包裝時容易互粘的原因是什么？
硅膠管在生產完成后，都是立即出廠包裝好郵寄給客戶的，但有客戶反映說：硅膠管接觸面間容易發生互粘，撕開會比較費力，并且沿著接觸面的邊緣會有一道明顯的痕跡，這到底是什么原因造成的，會不會影響使用？深圳奇裕硅膠管廠家分析：一、可能是硅膠制品硫化不充分？產品未充分硫化，除了接觸面容易互粘，產品還容易發生噴霜現象。解決方法：1、加入1~2份的爽滑劑；2、可以用表面活性...【閱讀全文】
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·乳膠管如何保存才不會發白
經常有客人打電話詢問說：為什么乳膠管表面會出現一層白粉，乳膠管噴霜發白會不會影響正常使用？深圳奇裕小編介紹：乳膠管發白除了成份的特殊性之外，如果保存不當一樣會有白粉出現，那乳膠管怎么保存才能不會出現白粉呢？1、放置在干燥通風、避強光處。2、有條理擺放，不能相互擠壓，因為相互擠壓容易使產品變形。3、由于管子的成份是天然的，對保存環境要求比較嚴格，所以必須確保保...【閱讀全文】
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·影響硅膠管和乳膠管密封效果的因素有哪些？
硅膠管和乳膠管密封效果很好是眾所周知的，但一般受外界和自身情況的影響，制品密封性能也會發生一些改變。深圳奇裕小編根據調查所知，影響硅膠管和乳膠管密封效果的主要外界原因有：密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，和密封件所接觸工作表面的材質、硬度、幾何形狀和表面光潔度。那么，影響硅膠管密封效果的自身因素有哪些呢？1、耐油性能。通過對制品浸泡前后測試...【閱讀全文】
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·硅膠管生產時膠料半自硫怎么處理?
硅膠管廠家在生產硅膠管的時候都會用到促進劑和硫化機。但有時在生產過程中會遇到膠料出現半自硫的情況，應該怎么處理？一、首先，如果是還沒放硫化劑和促進劑的，可以重新過一下密煉機，塑煉一下就好了，要不就當廢品來處理。其次，可以找些對質量要求不是很好的密封廠家買啦。要不自己用開煉機用SA博通一下。少量加進產品中去。冷滾薄通觀察；若能連片還能有救，若是不能連片干脆賣掉...【閱讀全文】
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