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高壓膠管內膠層可能出現的故障及處理辦法有哪些？
時間： 2020/6/17 9:27:41 | 瀏覽： 1068 | 更多關于《行業資訊》
高壓膠管內膠層可能出現的故障及處理辦法有哪些？一般膠管內膠層堅硬，有裂紋：是由于橡膠制品中加入了增塑劑，使軟管柔韌可塑。軟管在高溫、高壓下工作，軟管過熱，會使增塑劑溢出。
另外，過熱的油液通過系統中的缸、閥或其他元件時，如果產生較大的壓降會使油液發生分解，導致軟管內膠層氧化而變硬。遇到這種情況，應先檢查液壓系統工作溫度是否正常，閥節流處、泵的吸油道是否暢通等，在排除所有可能導致油溫過高和油液分解的因素后更換軟管。若僅僅是軟管破裂口下方的內膠發硬而上方保持良好，這則說明軟管破裂處過分擠壓、彎曲過急或扭轉等現象導致油液發熱和加快氧化，會造成內膠發硬。
膠管內膠層嚴重變質、明顯發脹的原因是：由于液壓油使用時間超期或被氧化變質的污物存在于液壓系統中，膠管受到化學作用而變質，在回油口處會發現碎橡膠片。若發生此現象，應檢查液壓油的理化指標，檢查系統油液與膠管內膠材質的相容性和工作溫度是否符合標準。
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