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曝氣管硅膠膜片撕裂測試方法詳解
曝氣管硅膠膜片撕裂測試方法詳解？從事曝氣管業界人士都清楚曝氣管硅膠膜片在進行沖孔之后會有許多小孔，因為硅膠作為整體性產品如果切割其任意一個角都會影響某一個性能。例如在始端終端有個口子就會影響撕裂，平面出現一個橫向切口而拉伸則受到影響，由此可見在硅膠膜片上增加這么多密密麻麻的毛孔撕裂拉伸肯定會受到一些挑戰，而在行業中這些毛孔是不能被舍棄的需要越多越好，而接下來就詳解曝氣管硅膠膜片在按照精密儀器測試下得出來的結論究竟是多少吧。
一、“沖型”：在行業中硅膠膜片需要進行沖型樣品來進行下一步測試，撕裂和拉伸的試片各不一樣需要使用不同的刀模沖型。撕裂主要測試的是縱向測試所以樣品呈“凹”形，而拉伸則是測試產品的極限長度故呈“工”形，在這些樣品沖型出來之后需要仔細觀察是否有毛刺（如有毛刺情況則為不合格樣品需要重新沖型）因為毛刺相當于一個細微的切口在測試過程中會影響最終數值，平常毛刺特別小看不出來在測試設備上會被擴大幾十倍切口向周圍擴散最終斷裂，如確定樣品沒有問題就可以進行下一步測壁厚。
每一個沖型硅膠樣品膜片都需要進行測試壁厚確保偏差不會太大（如下圖，樣品“工”形、“凹”形）
二、檢測沖型樣品“壁厚”：共計需要沖型樣品20~30pcs每個樣品壁都需要測試，曝氣管硅膠膜片在未沖孔之前產品又大又薄壁厚一般就在1.5~3.5mm之間，像這種產品在硅膠擠出領域而言屬于不易控制壁厚類型產品，壁厚不均勻導致受力也不均勻在拉伸過程中受力較大的一端就會提前斷開這種測試結果是不精準的，所以就需要按照正常做貨標準檢測曝氣管硅膠膜片壁厚一旦超過上限或低于下限則樣品視為不合格樣品需要重新再次沖型樣品，需要每一塊樣品都要經過嚴格壁厚檢測在符合要求范圍之內就可以進行下一步撕裂拉伸測試了。
三、“撕裂拉伸檢測”是關鍵性：在確定需要測試的樣品沒問題之后就是撕裂和拉伸測試了，撕裂測試方法為將拉伸機上下兩端的夾子分別夾住“凹”形樣品的左右兩側，上夾向上拉伸下夾則固定不動，在上夾上升的過程中拉伸機會將使用的力量和數值反饋電腦端的app上再經過轉化得出最終的撕裂數值，在電腦轉化之前需要手動輸入產品的壁厚電腦計算會以輸出的壁厚為標準進行計算，所以壁厚切勿輸出錯誤。而在撕裂測試過程中上夾會夾住無限上拉直至產品裂開，電腦在不斷攀升的數值也會瞬間停止轉化數據。而拉伸其實可以撕裂測試并無太大差異，只是外觀形狀上有略微差距，在曝氣管硅膠膜片拉伸中上夾夾住“工”形樣品上端上升直至裂開，輸出壁厚電腦計算拉伸強度最終得出結論。（注：拉伸機會一直向上拉伸直至樣品斷裂，同時將數據反饋給到電腦端，電腦端會介紹曝氣管硅膠膜片斷裂數值并進行轉化，最終進行打印即可。）
在經過上述流程操作之后曝氣管硅膠膜片撕裂和拉伸檢測流程全部走完，只需要打印出來即可使用，作為曝氣管硅膠膜片最重要的兩個指標只要有任意一個未達到要求都是不能使用的。
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深圳奇裕硅橡膠，專注品質十多年，品質保證，公司擁有一支20余年以上專業工程師，對各種產品問題都能很好解決，如果有什么疑問可以咨詢。
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