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硅橡膠二段硫化常見質量問題及解決辦法
時間： 2018/12/6 9:12:51 | 瀏覽： 3328 | 更多關于《行業資訊》
硅橡膠二段硫化有哪些常見的質量問題以及出現問題后有哪些解決方法呢？下面就由奇裕小編為您解答。
1、硅橡膠開裂起泡：揮發分排出過快或定型硫化制品內部隱藏空氣。
解決辦法：可以調整逐步升溫條件，減慢升溫速度；還可以檢查反煉的膠料，去除空氣炮。
2、硅橡膠壓縮變形大：硫化不足或者是膠料配方選用不當。
解決辦法：在放入烘箱中延長硫化時間；增加空氣流通量；減少制品放入數量；核對烘箱溫度；選用壓縮變形小的膠料。
3、硅橡膠硬度過高：烘箱加熱硫化過度
解決辦法：核對烘箱各部位溫度；核對和檢查溫度控制系統。
4、硅橡膠硬度過低:發揮氣體未從烘箱中全部排除
解決辦法：檢查烘箱通風情況；核對烘箱溫度。
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