深圳市奇裕硅橡膠有限公司
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硅膠管過度硫化會出現什么現象?
硅膠管的生產中最最重要的工序就是硫化。產品的質量好壞和硫化的時間長短有關系的。下面小編就說說硅膠管過度硫化會出現什么現象?以及是什么原因造成的。如果膠管嚴重過度硫化會如何。現在工藝包塑蒸汽硫化,慢升溫,裝罐量占總體積的85%。升溫2個半小時,然后151度硫化兩個半小時,這么做會出現什么質量問題嗎?有這方面經驗的也分享一下,也可以幫我分析一下。需要對產品可能出現的問題有一定的預見能力。現在出現的問題是彩色膠管變色嚴重。不同的管子顏色變深的程度不一致,幾乎一根一個顏色。有些管子中部有淺色的斑點條紋,打磨掉表層后里面顏色一致。還有什么可怕的事情可能發生?
深圳奇裕硅橡膠分享:"升溫2個半小時,然后151度硫化兩個半小時”,這是用什么橡膠做的呢?一般的橡膠,估計應該報廢了吧.硫化時間確實夠長的,樓主將膠管剝開制片測測拉伸性能,對以一下.報廢是沒有的,損傷壽命,出現嚴重的質量問題是無法避免的。做膠管,我見過升溫45分鐘硫化一個半小時的,就感覺有點長了。升溫時間這么長,應該是鍋爐的噸位太小,產氣量不足,會影響產品質量的。硬芯膠管,細長的硫化罐。一邊裝一邊讓工人上去踩,裝的滿滿蹬蹬的,傳熱也是一個問題。硫化不均一肯定也會出現的。最外層100%嚴重過硫,最中間的膠管硫花程度比較輕,可能恰好,可能過硫,可能還有點欠。5群青。鈦白粉6-10都是可以的,多了是浪費,工藝也不會太好.能代替的都用別的填料來代替,不能的話少用。然后加鈦白粉20分以上,肯定能超白。

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